蒸汽加熱沸騰制粒機

簡(jiǎn)要描述：蒸汽加熱沸騰制粒機原料容器放置在一個(gè)可移動(dòng)的四輪小車(chē)上；原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結構。加高型，一臺套，含新風(fēng)凈化加熱；配套：在線(xiàn)自動(dòng)清洗球。沸騰制粒干燥機布置在專(zhuān)門(mén)的制粒干燥功能間內，用于中藥物料的制粒干燥。確保在120kg裝料范圍內能正常生產(chǎn)，能有效防止生產(chǎn)過(guò)程對產(chǎn)品、人員和環(huán)境的污染及交叉污染。

產(chǎn)品型號：FL
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間：2016-05-21
訪(fǎng) 問(wèn) 量：2147

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詳情介紹

蒸汽加熱沸騰制粒機采用高品質(zhì)的材料元件。料斗容器等與藥物接觸的金屬部件應采用316L不銹鋼材料，其它金屬材料宜用304不銹鋼材料；非金屬材料（如密封墊）必須符合藥用/食品級要求，化學(xué)穩定性好，不易脫落，易清潔。必須提供有效的的材料質(zhì)量證明。
蒸汽加熱沸騰制粒機提供可能直接或間接影響用戶(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的的材料、零部件或控制元件質(zhì)量證明。
設備部件應選配優(yōu)質(zhì)節能產(chǎn)品。
配攪拌料液桶，帶攪拌、加熱、保溫功能，配好蠕動(dòng)泵，泵和桶做成一體機。
沸騰制粒干燥機進(jìn)風(fēng)溫度控制應能滿(mǎn)足沸騰制粒干燥功能要求，能檢測、顯示并無(wú)級自動(dòng)控制進(jìn)風(fēng)溫度。
沸騰制粒干燥機的排風(fēng)溫度控制應能檢測、顯示風(fēng)溫。
沸騰制粒干燥機的控制系統可設置、儲存并自動(dòng)執行產(chǎn)品工藝控制參數（風(fēng)量、進(jìn)風(fēng)溫濕度、物料溫度、出風(fēng)溫度）；可分級設置技術(shù)參數修改權限。
沸騰制粒干燥機的控制系統應具備檢測、顯示、記錄功能的主要控制參數：空氣壓力、物料溫度、排風(fēng)溫度。
沸騰制粒干燥機的控制系統應具備檢測、顯示、設置、控制、記錄功能的主要控制參數：進(jìn)風(fēng)風(fēng)速（空氣流量）、進(jìn)風(fēng)的溫度、排風(fēng)溫度、抖袋時(shí)間和頻率、運行時(shí)間。
原料容器容積：可放120kg物料。
沸騰制粒干燥機法蘭厚度不低于22mm，原料容器、干燥室、過(guò)濾室桶體厚度不低于3mm。
沸騰制粒干燥機由主機、輔機、空氣凈化加熱系統、排風(fēng)消聲系統、在位清洗球、電氣控制系統組成。
工作原理：物料粉末或細顆粒在密閉原料容器中受到來(lái)自底部的空氣氣流的作用呈環(huán)形流化狀，空氣氣流經(jīng)過(guò)凈化和加熱處理，從底部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)過(guò)濾從頂部排出。
采用四段組合結構（包括機座、原料容器、制粒室、過(guò)濾室），連接操作方便不需要輔助工具；各段接口嚴密，密封間隙可調；所有的密封墊圈采用硅橡膠材料，材料質(zhì)量有證明書(shū)。
干燥室和原料容器室要求確保在100～120kg裝料范圍內，可實(shí)現沸騰制粒效果的均一性。在干燥室上面設置真空進(jìn)料蝶閥和接口，可通過(guò)設備自身負壓對物料進(jìn)行真空上料。
原料容器放置在一個(gè)可移動(dòng)的四輪小車(chē)上；原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結構。